金型の基礎知識

「金型は産業の母」というこの言葉はよく知られており、金型の重要性は人々によってますます認識されており、金型の設計と金型の製造技術は大きな進歩を遂げています。
金型加工技術の革新、金型のさまざまな新しい材料の広範な適用、金型部品とコンポーネントの標準化と専門化により、私たちは金型の開発により速く、より適切な設計を強いられています。速度を上げるには、設計セクションから投稿セクションまでを約 3 日で完了できる必要があります。精度の向上には、設計段階で各部品の加工方法を明確に考慮し、可能な限り高精度で加工コストの低い加工方法を採用する必要があります。
精度と速度の向上は相互に関連しています。速度の向上には精度の向上が必要です。精度の向上は必然的に速度の向上にもつながります。
                                                                                                                        
プラスチック金型の全体的な機能構造に応じて、ガイドシステム、サポートシステム、成形部品システム、注入システム、冷却システム、排出システム、排気システムに分けることができます。
定義: インジェクター ノズルからキャビティまでの金型内のプラスチック フロー チャネル。主流路、分流路、ゲート、保持穴から構成されます。

(I) 主な流れ:
1. 定義:
主流とは、インジェクターノズルが金型に接触する点からダイバーターまでの部分を指します。
2. 設計上の注意点
(1) 。主流路の端面形状は通常円形です。
(2)。離型を容易にするために、メイン チャネルには傾斜が付けられているのが一般的ですが、メイン チャネルが複数の基板を同時に通過する場合は、傾斜と各ピースの穴のサイズに注意を払う必要があります。
(3)。メインチャネルのサイズの設計は、プラスチックの流れ特性に応じて決定する必要があります。
(4) 主流は大部分が円錐形のデザインです。 (写真の通り) 作る際は以下の点に注意してください。
Ａ．小端径D2=D1+(0.5～1mm)
B .小端ボールの半径 R2=R1+ (1~2mm)(D1 と R1 はそれぞれ射出機の出口の直径と射出ヘッドのボール半径です)
3. ゲートカバー
メイン チャネルと高温プラスチックおよびノズルの間の接触および衝突のため、金型のメイン チャネル部分は通常、注湯スリーブまたはゲート スリーブと呼ばれる、取り外しおよび交換可能なブッシュとして設計されています。
(1) 。その主な機能は次のとおりです。
Ａ．金型の位置決め穴への取り付けが便利で、射出成形機内で適切に位置決めされ、射出成形機のノズル穴が吻合し、プラスチックの背圧に耐えることができ、金型から押し出されないようにしてください。
B .注湯システムのメイン チャネルとして、シリンダー内のプラスチックが金型に移送され、材料の流れが効果的かつスムーズにキャビティに到達します。射出プロセス中にプラスチックがオーバーフローしないようにし、メイン チャネル内の凝縮液を確保します。発売されると便利です。
4.構造形式は一体型と分割型があります。
インテグラルスタイル：ショルダーとメインチャンネルを構成する部分が一体化したスタイル
スプリットポーズ：肩は、主要な道を構成する部品とは別に作られています日本の産業標準：JIS中国の産業標準：SJB

(II)。迂回チャネル:
定義: 主流とゲートの間のセクション。これは、溶融プラスチックが主流からキャビティに流入する移行セクションであり、移行セクションは、断面面積の変化と注入システムのプラスチックステアリングを介して流れます。プラスチックがスムーズに変換できること。
1. 断面設計
Ａ．一般的なデザインセクションは円形です
B .加工の利便性の観点から、一般的なデザインはU字形、V字形、台形、正六角形です。
C. シャントの断面形状とサイズは、プラスチック部品の成形体積、プラスチック部品の壁の厚さ、プラスチック部品の形状、プラスチックプロセスの特性、射出速度、シャントの長さに応じて決定する必要があります。シャントやその他の要因。
2. 分配器のレイアウトには平衡給電と非平衡給電の 2 つの形式があります。バランスのとれた供給は、各供給ポートのバランスが同時に保たれることを保証します。非バランスの供給は、各供給ポートのバランスが同時に取れないことを意味します。一般に、金型流動解析を行って評価します。

(III) 。ゲート
1. 定義: ゲートはフィードポートまたはインナーランナーとも呼ばれます。それは
ダイバータとプラスチック部品の間の狭い部分。ゲート システムの最も短い部分としても知られています。
2. 機能: 分流チャネルへの溶融プラスチックの流量を加速し、理想的な流れパターン、順序、速度を形成してキャビティを満たすことができますが、溶融プラスチックの逆流を防ぐために閉じたキャビティとしても機能します。成形後、ゲートとプラスチック部品の分離を容易にします。
3. ゲートの形状:
門内
通常のサイドゲート（エッジゲート）：
門外
ファン ゲート: 幅の広いシート プラスチック部品の成形に一般的に使用されます。
フラットシームゲート
イヤーガード型スプルー
ギャップ型ゲート
通常はゲートを指します
ラテントゲート（弊社ではほとんどがこの方式です）
ディスクリングゲート
スポーク型ゲート
クローゲート
ガーデンリングゲート